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研究表明,鑄造殘留應力與鑄件冷卻過程中各部分的溫差及鑄造合金的彈性模量成正比。過去很長的時期里,人們認為鑄造合金在冷卻過程中存在著彈塑性轉變溫度,并認為鑄鐵的彈塑性轉變溫度為400℃左右。基于這種認識,去應力退火的加熱溫度應是400℃。但是,實踐證明這個加熱溫度并不理想。近期的研究表明,合金材料不存在彈塑性轉變溫度,即使處于固液共存狀態的合金仍具有彈性。





不銹鋼是靠其表面形成的一層而細密的穩定的富鉻氧化膜(防護膜),防止氧原子的繼續滲入、繼續氧化,而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因,這種薄膜遭到了不斷地破壞,空氣或液體中氧原 子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來,形成疏松的氧化鐵,金 屬表面也就受到不斷地銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多,日常生 活中多見的有如下幾種: 1.不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或金屬顆粒的附 著物,在潮濕的空氣中,附著物與不銹鋼間的冷凝水,將二者連成一個 微電池,引發了電化學反應,保護膜受到破壞,稱之謂電化學腐蝕。 2.不銹鋼表面粘附物汁液(如瓜菜、面湯、痰等),在有水氧 情況下,構成酸,長時間則酸對金屬表面的腐蝕。 3.不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(如裝修墻壁的堿水、石 灰水噴濺),引起局部腐蝕。 4.在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣 ),遇冷凝水,形成硫酸、、醋酸液點,引起化學腐蝕。
制造與鑄造方法的選擇 1、熔模鑄造 SLS成形所的蠟模可直接用于熔模鑄造金屬件。這種成形工藝無需制造壓型,縮短了毛坯的生產周期,并可實現小批量生產。 SLS制作蠟模不僅,價格相對便宜,表面,而且所用蠟料性質與一般鑄造中的高溫蠟料或中蠟料相似,只要對熔模鑄造中現行的焙燒工藝稍微改變就可實現SLS蠟料的焙燒脫出。SLS蠟模在熔模鑄造中的運用廣泛,既可鑄造小型鑄件,也可制作大型復雜鑄件,特別是可以與常規低熔點蠟模組焊成復合蠟模,即用普通蠟料壓型制作鑄件的簡單部分,而用SLS制作復雜部分,大幅提高生產效率,降低蠟模制作成本。 用SLA法制作的樹脂件也可用于熔模鑄造,SLA樹脂件,表面質量好,所以可用于鑄造非常的小型鑄件。但由于焙燒工藝復雜,并要求采用易燒失的SLA樹脂,原型件的制造成本也高,所以目前在國內運用還不如SLS法廣泛。FDM也可擠出蠟料,只是FDM的成形速度慢,表質質量不高,所以這方面的應用也不多。

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